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汉化标题:车辆 – 轮胎热模型
原文页面:Cars-–-Tyre-Thermal-Models
原文锚点:1f0d3be
汉化时间:2026-09-11T23:30:00+08:00
译注:core 译作「核心」(指胎内空气温度层);compound 译作「配方」

热模型 V4(开发中,0.3.0 新增)

全新的基于物理的热模型,包含轮辋温度、侧壁温度以及多层胎面/胎体温度,还包含物理轮胎磨损。计算开销远高于 V1/2 模型。

调试/可视化页面请见 Car Debug 应用。

强烈建议将麦克斯韦迟滞阻尼(代码见轮胎物理页)与本模型配合使用。

本模型设计为基本即插即用,因此即使不显式写出大多数参数也应能正常工作(它们已被设为合理的默认值)。如果根据描述无法判断某参数的含义,建议不要修改它。

注意:该模型仍处于开发阶段,将来必定会变化,在项目中使用时请牢记这一点。

实现示例(tyres.ini

ini
[_EXTENSION]
PRACTICAL_TEMP_RATIO=1              ; 目前已废弃。
USE_TREAD_COVER=1                   ; 可能现已废弃,但无论如何建议保留。
LATERAL_RAYS=3                      ; 每侧数量,热分布计算需要一定数量
LONGITUDINAL_RAYS=4                 ; 每侧数量,热分布计算需要一定数量

[THERMAL_MODEL]  
VERSION=4
DEBUG=0                             ; 将热功率输出到 CSP Logger。通道数量庞大,勿长期开启。

[ADDITIONAL1]
CAMBER_TEMP_SPREAD_K=1              ; 控制轮胎温度的横向分布。公式可能会变。

[FRONT]
WIDTH=0.300                         ; 轮胎胎面宽度,用于热模型中的体积/质量计算
RADIUS=0.350                        ; 轮胎无负载半径,用于热模型中的体积/质量计算
TREAD_DEPTH=0.01                    ; 胎面部分深度(米),光头胎不要包含此行
TREAD_COVER=0.3                     ; 胎面沟槽占比(%/100),现用于表面对流计算,光头胎不要包含此行
WEAR_RATE=0.03                      ; 物理磨损率(主要基于做功能量),用于计算材料脱落导致的温度损失
SIDEWALL_K_MULT=1.0                 ; 侧壁横向刚度与垂直刚度之比
SIDEWALL_K_MULT_X=2.0               ; 侧壁纵向刚度与垂直刚度之比
ROLLING_RESISTANCE_0=12             ; 如今比以往任何时候都更重要,滚动阻力直接控制轮胎内部的能量产生
ROLLING_RESISTANCE_1=0.0001         ; 与速度成正比的分量,影响净 RR 及净能量输入
ROLLING_RESISTANCE_SLIP=1000        ; 与「滑移」成正比的分量,影响弯道行驶带来的额外 RR(以及内部产热)

[THERMAL_FRONT]
OPTIMAL_TEMP_OFFSET=0               ; 可用于为不同配方快速偏移摩擦 LUT
PERFORMANCE_CURVE=tcurve.lut        ; 抓地力乘数 vs 温度查找表
;PERFORMANCE_MAP=tmap.2dlut         ; 抓地力乘数 vs 温度(degC,x 轴)与滑移速度(m/s,y 轴)的 2D 查找表。若没有数据,不推荐使用。

BULK_THICKNESS=0.015                ; 整个主体部分的厚度(米)
SIDEWALL_THICKNESS=0.005            ; 整个侧壁部分的厚度(每侧,米)

VOLUMETRIC_HEAT_CAPACITY=1700       ; kJ/(m^3K),0C 时的基准值
SURFACE_TRANSFER=500                ; 路面传热基准速率,W/(m^2K)
CONDUCTIVITY=0.25                   ; 胎面/主体导热系数,W/(mK)
EFFUSIVITY=0.50                     ; 热渗透系数(effusivity)控制轮胎:沥青路面的能量分配(effusivity 比值),1.0 表示 100% 能量进入轮胎
WEAR_K=1.0                          ; 物理磨损吸收能量的系数
GRAIN_GAIN=0.0                      ; 与原版相同
BLISTER_GAIN=0.0                    ; 与原版相同
SURFACE_TO_AMBIENT=10               ; 表面对流总增益
SURFACE_TO_AMBIENT_SIDEWALL=5       ; 侧壁对流总增益
ENGINE_BAY_MIX=0, 0                 ; 左、右。控制发动机舱空气与流向轮胎/车轮气流混合的比例。经验修正因子,仅在必要时使用。

RADIATION_CONSTANT=0.95             ; 发射率(控制辐射散热)

CARCASS_ROLLING_K=0.6               ; 控制滚动阻力转化为轮胎主体内部热量的百分比
FLEX_SPEED_COEFF=0.5                ; 控制垂直阻尼转化为轮胎主体内部热量的百分比

INTERNAL_CONVECTION_K=0.5           ; 控制轮辋/核心/胎体之间传热的内部对流

RIM_TO_AMBIENT=0.0005               ; 待重做,控制轮辋向环境的传热(与 v1/2 模型类似)
BRAKE_TO_RIM=0.00010                ; 待重做,控制制动向轮辋的传热(与 v1/2 模型类似)

热模型 V1 与 V2

通过添加胎体温度和改进的传热建模来革新 AC 的轮胎热模型。
参数更真实,但也更难调校。

实现示例(tyres.ini

仅显示与扩展相关的参数。所有 Kunos 参数仍然必需。

ini
[THERMAL_MODEL]
VERSION = 1 ; 热模型版本。当前版本:1、2。V2 与扩展光线配合使用,可动态计算左右两侧的温度分布,并更改部分计算。


[THERMAL_FRONT] ; Kunos 参数(部分被赋予新用途)
SURFACE_TRANSFER=0.93          ; 赛道到轮胎表面的冷却速率
PATCH_TRANSFER=0.002           ; 胎面上的横向热分布
CORE_TRANSFER=0                ; 已废弃
INTERNAL_CORE_TRANSFER=0       ; 已废弃
FRICTION_K=0.0127              ; 摩擦产生的热量
ROLLING_K=0                    ; 已废弃
PERFORMANCE_CURVE=tcurve_1.lut ; 摄氏度 | 抓地力乘数
COOL_FACTOR=8                  ; SURFACE_TO_AMBIENT 的按速度²缩放的乘数
SURFACE_ROLLING_K=0.001        ; 胎面内部阻力产生的热量


[THERMAL2_FRONT] ; CSP 新增参数
CARCASS_ROLLING_K=0.15         ; 滚动阻力 → 胎体热量
BRAKE_TO_CORE=0.0006           ; 制动热量 → 核心
SURFACE_TO_AMBIENT=0.076       ; 表面 → 空气
SURFACE_TO_CARCASS=0.023       ; 表面 → 胎体
CARCASS_TO_SURFACE=0.61        ; 胎体 → 表面
CARCASS_TO_CORE=0.025          ; 胎体 → 核心
CORE_TO_CARCASS=0.0005         ; 核心 → 胎体
CORE_TO_AMBIENT=0.002          ; 核心 → 环境(经轮辋)